Configurazione
Destinazione d’uso, temperature, lavaggi e sollecitazioni orientano la definizione del sistema.
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Pannelli sandwich
Pannelli sandwich per ambienti alimentari.
Pareti · controsoffitti · rivestimenti · integrazioniIl nostro approccio
Il pannello non viene scelto da solo.
ATECNA ITALIA progetta il sistema costruttivo in pannelli sandwich definendo con la committenza prestazioni, rivestimenti, spessori e dettagli in relazione al processo produttivo.
Porte, visive, protezioni, profili e passaggi impiantistici vengono coordinati fin dall’inizio, per ottenere un ambiente pulibile, resistente e pronto a funzionare.
Dettagli costruttivi
Nodi, raccordi, profili, spigoli e attraversamenti vengono studiati prima del montaggio.
Integrazione
Serramenti, protezioni e impianti vengono inseriti nella stessa logica progettuale.
Realizzazione
Forniture, lavorazioni e cantiere sono coordinati fino alla consegna dell’ambiente.
Applicazioni
Pannelli sandwich per produzione, conservazione e ambienti controllati.
Il sistema viene configurato in relazione all’attività svolta, alle condizioni ambientali e alle sollecitazioni previste.
Ambienti di produzione alimentare
Pareti e controsoffitti per reparti di lavorazione sottoposti a pulizie frequenti.
Celle frigorifere
Compartimentazioni coibentate per conservazione, stagionatura e logistica del freddo.
Camere bianche
Sistemi coordinati con serramenti e dettagli progettati per igiene e pulibilità.
Ampliamenti e riqualificazioni
Soluzioni definite sullo stabilimento esistente per ridurre interferenze e tempi di cantiere.
Pareti e controsoffitti
Continuità, igiene e durata nei punti che contano.
La qualità percepita dell’ambiente nasce soprattutto nei raccordi: giunti, porte, finestre, protezioni e passaggi tecnici devono lavorare come un unico sistema.
Materiali e finiture
La superficie corretta per ogni reparto alimentare.
Supporti e finiture vengono definiti in funzione di igiene, resistenza, lavaggi e risultato estetico.
Lamiera preverniciata
Acciaio con finitura verniciata
Lamiera plastificata
Acciaio con finitura plastificata
Inox
Acciaio inox a vista
Inox plastificato
Acciaio inox con finitura plastificata
Alluminio preverniciato
Alluminio con finitura verniciata
Alluminio plastificato
Alluminio con finitura plastificata
Glass Coat liscia
Vetroresina liscia nei formati 1200 o 2400 mm
Glass Coat goffrata rinforzata
Vetroresina resistente con finitura a buccia d’arancia
Case study