Konfiguration
Nutzung, Temperaturen, Reinigung und Belastungen bestimmen die Auslegung des Systems.

Sandwichpaneele
Unser Ansatz
ATECNA ITALIA plant das Sandwichpaneel-Bausystem und definiert mit dem Auftraggeber Leistungsanforderungen, Deckschichten, Paneelstärken und Details passend zum Produktionsprozess.
Türen, Sichtfenster, Schutzsysteme, Profile und Leitungsdurchführungen werden von Anfang an aufeinander abgestimmt, damit ein reinigungsfreundlicher, widerstandsfähiger und betriebsbereiter Raum entsteht.
Nutzung, Temperaturen, Reinigung und Belastungen bestimmen die Auslegung des Systems.
Anschlüsse, Übergänge, Profile, Kanten und Durchführungen werden vor der Montage geplant.
Türen, Fenster, Schutzsysteme und Anlagen folgen derselben Planungslogik.
Lieferungen, Fertigung und Baustelle werden bis zur Übergabe des Raums koordiniert.
Anwendungen
Das System wird auf Tätigkeit, Umgebungsbedingungen und erwartete Belastungen abgestimmt.
Wände und Unterdecken für häufig gereinigte Verarbeitungsbereiche.
Gedämmte Abtrennungen für Lagerung, Reifung und Kühllogistik.
Abgestimmte Systeme mit Türen, Fenstern und Details für Hygiene und leichte Reinigung.
Auf den bestehenden Betrieb abgestimmte Lösungen zur Verringerung von Beeinträchtigungen und Bauzeiten.
Wände und Unterdecken
Die Qualität eines Raums zeigt sich vor allem an den Übergängen: Fugen, Türen, Fenster, Schutzsysteme und technische Durchführungen müssen als ein System funktionieren.



Materialien und Oberflächen
Trägermaterialien und Oberflächen werden nach Hygiene, Beständigkeit, Reinigung und Optik festgelegt.
Stahl mit lackierter Oberfläche
Stahl mit Kunststoffbeschichtung
Edelstahl ohne zusätzliche Beschichtung
Edelstahl mit Kunststoffbeschichtung
Aluminium mit lackierter Oberfläche
Aluminium mit Kunststoffbeschichtung
Glattes GFK in Breiten von 1200 oder 2400 mm
Beständiges GFK mit Orangenhautstruktur
Fragen zur Planung
Diese Informationen benötigt das technische Büro vor der Auswahl von Materialien, Oberflächen und Details.
Nutzung, Betriebstemperaturen, Raumabmessungen, Personen- und Warenströme sowie Reinigungsverfahren bilden die Grundlage. Wände, Decke und Kühlraumtüren sowie weitere technische Türen und Fenster müssen gemeinsam geplant werden, einschließlich der Leitungsdurchführungen.
Die Wahl richtet sich nach den Bedingungen im Bereich, den Reinigungsmitteln und -verfahren sowie den erwarteten Belastungen. ATECNA ITALIA legt mit dem Auftraggeber die passende Deckschicht fest: vorlackierter oder kunststoffbeschichteter Stahl, Edelstahl, Aluminium oder GLASS Coat-GFK.
Türöffnungen, Fugen, Anschlüsse und technische Durchführungen werden vor der Montage geplant. Entlang der Transportwege werden Rammschutzsysteme entsprechend der Nutzung mit den Paneelen und Zugängen kombiniert.
Ja. ATECNA ITALIA koordiniert Systemplanung, Lieferungen, Fertigung und Baustelle bis zur Übergabe. Für ein erstes Gespräch über Grundrisse, Nutzungszwecke und Anforderungen kontaktieren Sie unser technisches Büro.
Realisierte Anwendungen
Drei Projekte in der Molkereiindustrie, mit Fotos und Beschreibungen der installierten Komponenten.
Neues Werk mit GLASS Coat-Wandpaneelen im Raster 2400 mm und glatten weißen INOX PL-Deckenpaneelen.
Neuer Logistikbereich mit glatten weißen Paneelen aus verzinktem, vorlackiertem Stahl RAL 9010 und EI120-Paneelen für die Abtrennungen.
Neue Gorgonzola-Reiferäume: glatte GFK-Wände, Decken aus kunststoffbeschichtetem Edelstahl und abgestimmte technische Zugänge.
Projektbeispiel